矿用高压柜的温升控制与散热设计是设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。以下是一些建议，以供参考：
一、温升控制
1. 选用材料：使用具有高导电率、低电阻率的铜排和铝排，以减少电流通过时产生的热量。
2. 优化结构设计：合理设计柜体结构和内部布局，散热通道畅通，避免热量积聚。
3. 控制负载：合理分配负载，避免过载运行，以减少不必要的热量产生。
4. 采用热管技术：利用热管技术将热量从发热源迅速传递到散热器，提高散热效率。
二、散热设计
1. 风扇散热：在柜体合适位置安装风扇，通过强制对流将热量带走。风扇的选型和布局应充分考虑散热效果和噪音控制。
2. 散热片散热：在发热元件上安装散热片，通过增大散热面积来降低温升。散热片的材质和形状应根据实际情况选择。
3. 热管散热：利用热管的高效传热特性，将热量从发热源传递到远端散热器，实现远距离散热。
4. 液体冷却：对于大功率、高密度的矿用高压柜，可以考虑采用液体冷却技术，如油冷、水冷等。液体冷却系统需要密封性好、耐腐蚀、散热效率高的特点。
此外，为了矿用高压柜的温升控制和散热设计效果，还需要注意以下几点：
1. 定期对设备进行巡检和维护，检查散热系统是否正常运行，及时清理灰尘和杂物。
2. 在设备运行过程中，密切关注温度变化，一旦发现异常温升，应立即采取措施进行处理。
3. 对于采用液体冷却技术的设备，应定期检查冷却液的液位和质量，冷却效果。
4. 在进行散热设计时，应充分考虑设备的运行环境和使用条件，散热方案的可行性和有效性。
