矿用一般型低压柜的电气设计与优化建议主要围绕安全性、可靠性、易维护性和成本效益等方面。以下是一些具体的设计要点和优化建议：

一、设计要点

1. 电气元件选型：选用可靠性高、性能优良、抗干扰能力强的电气元件，在恶劣的矿山环境下能够稳定运行。同时，电器元件的额定电压、电流和容量应满足矿用低压配电系统的要求，并留有一定的裕量。
2. 柜体结构设计：柜体应采用坚固耐用的材料，具有足够的机械强度和防护等级，以抵御矿山环境中的物理冲击和粉尘污染。此外，柜体内部应采用模块化设计，便于安装和维护。
3. 保护功能设计：低压柜应具备完善的保护功能，如过载保护、短路保护、漏电保护等，以设备和人员的安全。同时，应设置故障指示灯和报警装置，便于及时发现和处理故障。

二、优化建议

1. 提高智能化水平：引入智能化控制技术，实现低压柜的自动监测、故障诊断和远程控制等功能，提高设备的运行效率和可靠性。例如，可以配备可编程逻辑控制器（PLC）或自动化控制系统，对低压柜进行智能化管理。
2. 优化散热设计：由于矿山环境温度较高，低压柜内部电器元件容易因过热而损坏。因此，应优化散热设计，如增加散热风扇、散热片等措施，柜内元件的正常运行。
3. 提高安全防护等级：针对矿山环境的特点，应提高低压柜的安全防护等级，如采用防尘、防水、防爆等设计措施，设备和人员的安全。
4. 简化维护和操作：为了方便现场操作人员的维护和操作，应简化低压柜的结构和控制逻辑，减少不必要的操作步骤和复杂的维护流程。同时，应提供详细的操作手册和维护指南，帮助操作人员更好地了解和使用设备。
5. 考虑成本效益：在进行电气设计和优化时，应综合考虑设备的成本、性能和可靠性等因素，选择性价比高的电气元件和设计方案，以实现良好的经济效益和社会效益。