油浸式矿用电力变压器的新材料与新工艺应用主要体现在以下几个方面：

在新材料方面，传统的矿用电力变压器材料可能存在着绝缘性能不足、耐热性差、机械强度不够等问题。因此，新材料的应用主要集中在提高这些性能上。例如，采用高耐热、高绝缘性能的绝缘材料，如纳米复合材料、高分子聚合物等，以提高变压器的绝缘性能和耐热性。同时，采用高强度、高导电性的金属材料，如高强度铜合金、铝合金等，以提高变压器的机械强度和导电性能。

在新工艺方面，主要应用在变压器的制造过程中，以提高生产效率、降低能耗、减少环境污染等。例如，采用自动化、智能化的生产设备，实现变压器的自动化生产，提高生产效率和产品质量。同时，采用焊接工艺、真空注油工艺等，以优化变压器的结构、提高密封性能、降低能耗和减少环境污染。

具体来说，新材料和新工艺在油浸式矿用电力变压器中的应用可以带来以下优势：

1. 提高变压器的绝缘性能和耐热性，保证变压器在高温、高湿等恶劣环境下的安全可靠运行。
2. 提高变压器的机械强度和导电性能，延长变压器的使用寿命和减少故障率。
3. 提高生产效率、降低能耗和减少环境污染，实现变压器的绿色制造和可持续发展。

总之，新材料与新工艺在油浸式矿用电力变压器中的应用是变压器技术发展的重要方向之一，也是实现变压器高效、安全、环保运行的关键手段。